“推动质量变革创新,促进质量强国建设”
作为面对生产和市场一线的海田人秉承
“人人关心质量、人人重视品质”
的生产准则
始终坚持从品质细节入手
于每一个环节标准化、精细化
全面做到有“质”之士,以“质”取胜
本期让我们关注
海田木材涂装抑烟阻燃系统操作规范
UV阻燃系统相对常规的UV漆系统是一个新的系统,特别是在测试方法上,通过燃烧的方式来测试性能和分级,燃烧的测试方法比传统的测试方法(比如划格附着力等)破坏性要大很多,因此在阻燃系统的涂布施工中,我们发现并不是简单的通过更换成阻燃油漆和只要阻燃的油漆涂布量达标就可以达到阻燃功能,在工艺和油漆的搭配上有很多方面要注意。
在燃烧测试中出现最多的问题是燃烧后漆膜爆漆或脱层,而导致这些问题的因素就是漆膜的附着力以及胶合强度,包括漆膜和基材、漆膜层与层之间的附着力。
影响附着力的因素有漆膜的柔韧性、漆层的固化程度、打磨效果,还有最重要的一个因素是漆膜的着色深浅或色漆工艺。颜色越深;以及灰白系或格丽斯工艺,这些工艺中要加大量的白色浆或直接做水性白底涂;色漆工艺中色漆与其他油漆的层接,这些因素都会影响漆层的结构和附着力,对阻燃性能影响很大,做燃烧测试就会出现爆漆、脱层。
以下结合工艺进行简要的说明:
工序 | 涂 层 | 参 数 | 备 注 |
1 | 水性底 着色 | 4-8g/㎡(胶辊着色) 15-25g/㎡(海绵辊+胶辊) | 水性底的选择依据样板效果 |
水性 白底涂 | 40-60g/㎡ | 水性底的选择依据样板效果 | |
2 | UV附着力底涂 | 15-25g/㎡ | |
3 | UV 阻燃涂层 | 60-90g/㎡ | 两者顺序不一 |
UV 常规涂层 | 20-60g/㎡ | 两者顺序不一 | |
4 | UV面涂 | 8-12g/㎡ |
海田木材涂装抑烟阻燃系统操作工序
★工序一:水性底着色最关键,不管是常规颜色着色还是加白色,要严格控制颜色的添加比例,颜色太深可以分色到后面涂层进行修色;水性白底选择特定的型号,施工中少量循环,勤加新油漆
★工序二:附着力底涂不能选择太软的,太软燃烧测试时漆膜容易在附着力底涂卷曲脱层;附着力底涂中添加固化剂有帮助
★工序三:中间层注意每道漆层的固化能量或砂光效果,这两个因素会导致层间附着力不佳;阻燃层连续施工阻燃效果更佳,根据燃烧等级的需求来控制阻燃漆的涂布量
★工序四:第一道面涂可以适当修色,减少水性底着色浓度
涂装抑烟阻燃系统操作中几点建议
1.新工艺或新样板请先进行工艺验证,确认燃烧效果再上大货生产
2.建议客户生产过程中进行简单的燃烧质检
3.建议成品送第三方检测
涂装抑烟阻燃系统操作中燃烧测试简单的判别
燃烧脱层
燃烧爆漆
燃烧OK
燃烧OK
海田技术-木制品环保涂装领军者
主要从业于木器涂料的研发、应用、与服务落地。初立于2003年,产品涵盖UV高性能涂层系统、水性涂层系统、染色系统三大产品系统。其广泛应用于地板、家居木器等领域。
我们坚持以产品创新能力及落地服务能力为核心竞争力,即便面对困难和挑战,我们始终保持积极的态度,并不断从中汲取教训,适应变化、拥抱变化。我们相信这也是我们与众不同的原因。