新品研发 | 高性能UV-阻燃涂层

随着商品房全装修、精装修的兴起及建筑业“终身负责制”全覆盖，市场出现了对“真”阻燃地板的迫切需求。

海田地板事业部，拥有18年木制品涂料研发经验，与国内大部分知名品牌地板制造商有着战略合作关系。针对阻燃需求，我司以优秀的自主研发实力打造了一系列具有高硬度、高耐磨性、优异的阻燃性能的高性能UV-阻燃涂层。

背景

实木地板和实木复合地板因具有自然木纹和舒适的脚感，深受人们的欢迎，广泛适用于家庭、高档公共场所。然而，木质地板作为可燃材料，遍布房间各个角落，一旦发生火灾，具有促进火场蔓延的作用，对火场逃生也极为不利。国家对室内铺地材料阻燃等级有强制性标准。根据GB 50222-2017《建筑内部装修设计防火规范》的规定，公共建筑及普通住宅铺地材料阻燃等级应达到B1级，而普通实木和实木复合地板只能达到B2级。

目前对实木类地板的阻燃方式主要分两类：

根据燃烧“三要素”理论和地板阻燃等级判定方法(GB 8624)，表面涂覆阻燃无疑是最有效、最便捷、成本最低的方法之一。UV固化涂料因固含量高，固化速度快，涂装工艺简单，而成为实木及实木复合地板用主要涂料品类之一。

阻燃机理

本系列产品采用的阻燃剂是无卤体系复配阻燃剂。该阻燃剂pH呈中性，自身无毒无害，不包含国际禁用及欧盟高度关注物质(SVHC)等危害人类健康的化合物，也无有害物质释放，而且对玻璃、金属或人体无腐蚀性。

阻燃底涂在800℃下宏观和微观结构变化

阻燃涂层为阻燃底涂，采用高性能的UV树脂与膨胀型的阻燃剂复配而成，兼顾硬度与耐磨性，当木制品遇火后阻燃底涂中的阻燃剂发泡形成多孔碳层，阻碍氧气和热量扩散，控制火势蔓延，降低材料热释放，起到明显的阻燃和抑烟作用。

实施工艺

阻燃实木复合地板结构示意图

如图所示，阻燃实木复合地板通过普通地板基材+阻燃底涂+耐磨面涂的工艺实现。

性能测试

对阻燃底涂涂布量为50g/m²、75g/m²、95g/m²的阻燃地板进行“临界辐射通量”测试，三种涂布量的阻燃地板燃烧等级均满足铺地材料B1级难燃材料的要求。

不同涂布量地板样品辐射通量试验后的炭化状况

在附加等级测试中，三种产品的产烟量在40-70 %·min，远小于750%·min的标准值，判定为s1级。

对三种涂布量的阻燃地板样品的耐水性测试结果如下图所示，在70℃的水中浸泡2h后，三种不同涂布量的地板样品均表现为仅边缘以及表面沟壑处出现发白，未出现脱膜现象。此外，涂膜的附着力、硬度、耐磨性能均满足LY/T 1859-2020《仿古木质地板》的相关要求。

不同涂布量样品耐水性测试后照片

本系列高性能UV-阻燃涂层具有高硬度、高耐磨性、符合B1B、B1C的等级的阻燃性能，且工艺操作简单，能满足不同地板风格工艺的需求。